IL EXISTE DEUX TYPES DE DÉCOUPE AU JET D'EAU, LA DÉCOUPE À L'EAU PURE OÙ UN JET À HAUTE PRESSION D'EAU PROPRE EST UTILISÉ ET LA DÉCOUPE AU JET D'EAU ABRASIF QUI NÉCESSITE UN AJOUT D'ABRASIF, TYPIQUEMENT DU GRENAT.
La coupe à l'eau pure peut être utilisée pour couper une grande variété de matériaux, souvent des matériaux "mous" tels que les joints, le caoutchouc, la mousse et le plastique.L'eau du robinet filtrée est envoyée à une pompe de surpression qui est pressurisée à (généralement) 60 000 psi dans une pompe de surpression.Cette eau à ultra haute pression est forcée à travers une pierre précieuse à petit orifice (0,15 mm), généralement en saphir.Cela permet au faisceau d'eau d'être focalisé à un débit fin et précis jusqu'à 900 m/s, permettant une coupe précise des matériaux tendres.
Afin de couper des matériaux "plus durs" ou tout matériau contenant du verre ou du métal, la découpe au jet d'eau abrasif peut être utilisée.Le principe de la découpe au jet d'eau abrasif est similaire à la découpe au jet d'eau pure, mais une fois que le fluide a traversé l'orifice, il pénètre dans la buse en carbure.À l'intérieur de la buse se trouve une chambre de mélange dans laquelle un vide partiel est créé lorsque l'eau passe.Le grenat est introduit dans la buse sous l'effet de la force de gravité, et un vide partiel à l'intérieur de la chambre de mélange a pour effet d'entraîner l'abrasif dans le courant d'eau pour produire un jet de coupe très abrasif.La coupe abrasive est couramment utilisée sur des matériaux tels que l'acier inoxydable, l'aluminium, la pierre, la céramique et les composites.
Dans les deux processus, la tête est contrôlée par un contrôleur CNC, qui offre une précision et une capacité de répétition extrêmement élevées.Le contrôleur CNC est d'abord programmé pour dessiner la pièce à fabriquer à l'aide d'un logiciel propriétaire, puis convertit l'image au format de code G - le langage CNC.
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