Comment couper la plaque métallique

Comment couper la plaque métallique

Les méthodes de coupe métallique courantes actuellement disponibles sont les suivantes: coupe de flammes, coupe laser, coupe de fil, traitement de la machine de cisaillement, coupe du plasma et coupe d'eau. Cet article se concentre sur les différences entre les différents types de processus de coupe actuellement courants, pour votre référence uniquement.

Coupe à jet d'eau 100 mm en acier au carbone

Coupe des flammes: À l'heure actuelle, la coupe des flammes est principalement pour la technologie de traitement de la plaque épaisse, la coupe de flammes pour plus de 50 mm de plaque métallique est très avantageuse, mais dans la plaque mince, la coupe a ses lacunes. La précision de la coupe des flammes n'est pas élevée, l'impact de la chaleur de coupe de la plaque mince est très grand, la déformation est évidente, ou même la fonte directement, pour découper la pièce idéale avec Flame, qui a une très forte demande aux compétences de l'opérateur.

Coupe au laser: L'équipement de coupe laser a commencé à être pour le champ de la plaque mince, 5 mm à l'intérieur de la vitesse de coupe de plaque mince et de haute précision, désormais un équipement de coupe laser à haute puissance peut être effectué dans le traitement de la plaque de 50 mm, l'effet de coupe, par rapport à la coupe de flamme plus bonne. À l'heure actuelle, la vitesse de coupe laser est plus rapide que d'autres processus de coupe similaires, la précision peut être contrôlée à ± 0,05 mm, mais le coût de l'investissement de l'équipement est un effet de coupe de champ de plaque élevé et épais n'est pas idéal.

Coupe de fil: la coupe du fil est également appelée coupe EDM. Il a été développé sur la base des processus de perçage et de formation d'EDM. La coupe de fil peut être effectuée quelle que soit l'épaisseur et la dureté du matériau. La coupe de fil peut également traiter des graphiques complexes et est comparable à la coupe laser en termes de précision. La découpe de fil présente également certaines lacunes, uniquement du matériau conducteur de traitement, une efficacité de coupe lente, seulement quelques millimètres par minute, le traitement ne peut être traité que verticalement, ne peut pas être traité horizontalement, la méthode de traitement globale est limitée

Machine de cisaillement: La machine de cisaillement est empruntée au mouvement de la lame supérieure et de la lame inférieure fixe, en utilisant un écart raisonnable entre les lames, les différentes épaisseurs de la plaque métallique pour appliquer la force de cisaillement, de sorte que la plaque en fonction de la séparation de fracture de taille requise. La précision de traitement de la machine de cisaillement est modérée, par rapport à la coupe des flammes, l'efficacité de traitement est également exceptionnelle. Cependant, les cisaillements ne peuvent être traités qu'en ligne droite et ne peuvent pas faire de traitement d'arc et un traitement graphique complexe.

Machine de coupe du plasma: La coupe du plasma est l'utilisation de la chaleur à arc plasmatique à haute température pour faire la pièce à l'incision de la partie métallique ou de la fusion partielle, et à travers l'élan plasma à grande vitesse pour exclure le métal fondu pour former une méthode de traitement KERF. Épaisseur de coupe de la machine à découper le plasma, la déformation de coupe est petite, la coupe sans préchauffage, les coûts de l'équipement sont relativement faibles par rapport à la machine à découper laser. Cependant, la machine à découper du plasma a une erreur de précision importante, la pollution lumineuse est évidente pendant le processus de coupe et le bruit et la pollution par la poussière ne peuvent pas être évités.

Le jet d'eau coupant de l'acier au carbone épais pour ce projet, le client avait besoin d'une machine capable de couper le jet de 3 mm en acier de carbone. La coupe avec précision du métal de cette épaisseur n'est pas courante dans l'industrie du jet d'eau, de sorte que le jet d'eau de tête a reconfiguré une machine à jet d'eau, la tête de coupe AB-5axis, avec une valve de commande de sable à haut débit et a effectué des coupes d'essai pour répondre aux exigences du projet. La coupe d'eau ultra haute pression, également connue sous le nom de jet d'eau et de jet d'eau, est un flux d'eau à haute énergie produit en passant de l'eau ordinaire à travers plusieurs étapes de pression, puis en la faisant passer à travers une buse de rubis extrêmement fine à la coupe à jet à une vitesse de près de 1 000 mètres par seconde, une méthode de coupe connue sous le nom de coupe d'eau ultra haute pression. La coupe de l'eau est universelle, presque tous les matériaux peuvent être coupés, il n'y a pas d'influence thermique sur la coupe et le matériau est coupé à plat sans déformation

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Il n'y a pas de limite à la gamme de coupes qu'un jet d'eau peut faire, y compris l'épaisseur du matériau. En fait, le jet d'eau peut couper toute épaisseur, mais plus le matériau est épais, plus la tolérance est grande. Une précision serrée peut être maintenue lors de la coupe des matériaux jusqu'à 4 'et des formes presque réseau peuvent être obtenues lors de la coupe des matériaux plus épais.

Bord optimal

Les avantages de l'utilisation du jet d'eau pour couper les bords sur n'importe quel matériau ne sont pas différents pour les matériaux plus épais. Parce qu'il n'y a pas de contrainte mécanique, de distorsion thermique ou de zone touchée par la chaleur (HAZ), vous obtenez un bord lisse directement de la table des jets d'eau.

Kerf minimal

Grâce au kerf étroit du jet d'eau, les pièces peuvent être étroitement imbriquées pour une utilisation maximale des matériaux.

Avantages clés de la coupe des matériaux épais avec le jet d'eau

Productivité accrue, coupe rapide et pièces de haute qualité

Économies dans les matières premières - moins de ferraille

Forces latérales ou verticales minimales

Pas de dommages thermiques

Coupe nette ou près de la coupe nette