Solution d'automatisation au jet d'eau HEAD pour la découpe de la fibre de carbone

Nom du client : Un groupe technologique mondial

Modèles au jet d'eau : HEAD2515BA / HEAD42037Z avec têtes de coupe à 5 axes AB équipées de mécanismes de perçage, intégrés à des bras robotisés

Contexte du client

Le client est un groupe technologique de renommée mondiale, utilisant la fibre de carbone dans les composants structurels de son activité 3C (informatique, communication, électronique grand public). Face à l'augmentation des volumes de commandes et de la complexité des produits, ils recherchaient une nouvelle technologie de traitement pour réduire les coûts et améliorer l'efficacité.

Exigences des clients

1. Coupe en forme: Équipement capable de découper des feuilles de fibre de carbone en formes complexes basées sur des dessins, répondant à divers besoins de produits.

2. Coupe en couches: Possibilité de couper plusieurs couches de feuilles de fibre de carbone simultanément pour améliorer l'efficacité et réduire le temps de traitement.

3. Chargement et déchargement automatisés: Mise en œuvre de bras robotisés pour l'automatisation, minimisant les interventions manuelles et réduisant les coûts de main-d'œuvre.

Conception de solutions

L'équipe HEAD Technology a proposé la solution sur mesure suivante en fonction des exigences du client :

1. Coupe de précision sur axes AB5

• Permet une compensation de pente pour des bords lisses et sans bavures, garantissant une coupe de forme précise pour les conceptions complexes.

2. Technologie de coupe en couches

• Grâce à des tests approfondis, nous avons déterminé le nombre maximum optimal de couches pour la découpe de la fibre de carbone et conçu des accessoires personnalisés pour prendre en charge la découpe en couches, augmentant ainsi considérablement l'efficacité.

3. Intégration du mécanisme de forage

• Ajout d'un mécanisme de perçage à la plate-forme de découpe pour pré-percer les trous d'entrée, empêchant ainsi le délaminage lors de la découpe au jet d'eau et garantissant une qualité supérieure.

4. Chargement et déchargement automatisés

• Bras robotisés intégrés pour le chargement et le déchargement automatiques, réduisant ainsi l'implication du travail et augmentant l'efficacité de la production.

5. Plateforme de découpe personnalisée

• Conception d'une plate-forme de découpe de 2,5 mx 1,5 m pour répondre aux spécifications matérielles du client, garantissant une utilisation optimale de l'équipement.

1. la taille du matériau à couper est de 1 000 x 1 000 mm de panneaux de fibres ;  

2. une pluralité de panneaux de fibres sont empilés à l'intérieur du dispositif d'outillage qui reçoit et serre les matériaux

3. La plate-forme de coupe est un monobloc 2515, qui adopte un système et un embout AB 5 axes  

4. Il y a deux cadres de coupe fixes sur chaque monobloc 2515, et des accessoires d'outillage pour la fixation des matériaux sont placés sur les cadres correspondants.  

5. Deux machines de découpe 2515 sont placées dos à dos et un cadre de placement avec deux postes de travail pour le chargement et le déchargement est placé d'un côté.  

6. Un bras robotique GP180 est placé entre les deux machines de découpe, qui est responsable du déplacement, du chargement et du déchargement du dispositif d'outillage des deux machines de découpe.

7. Une fois le bras robotique déplacé et placé l'outillage sur le cadre de coupe, la machine de découpe commence à traiter le matériau. Une fois le traitement terminé, le bras robotique transporte intégralement l'outillage avec les matériaux jusqu'au cadre de placement et répète les étapes ci-dessus après avoir retiré le matériau.

Avantages de l'équipement

• Coupe en couches efficace
  Permet la découpe simultanée de plusieurs couches, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant le temps de traitement.

• Découpe de précision et intégrité des couches
  La configuration à 5 axes AB garantit une coupe précise sans délaminage ni soulèvement des bords.

• Automation
  Les bras robotisés pour le chargement et le déchargement réduisent les coûts de main-d'œuvre et améliorent les niveaux d'automatisation.

Le GP180-120 est une version à bras long du  GP180,  providing  des performances rapides et précises pour augmenter la productivité des applications de gestion de charges utiles élevées. Doté d'une large enveloppe de travail, ce robot utilise un bras supérieur profilé pour un accès facile aux pièces dans des espaces confinés. Alors que la large plage de mouvement du poignet réduit les interférences avec les appareils, la conception à interférence réduite permet un placement à proximité des robots. Un équilibreur mécanique lourd n'est plus nécessaire, et la dernière technologie de servomoteur Sigma7 haute performance conduit à des vitesses d'axe rapides et à une accélération puissante. Un poignet avec  valeurs de moment et d'inertie élevées  permet au robot GP180-120 de gérer efficacement des charges utiles plus volumineuses et plus lourdes pour des performances supérieures.  En combinaison avec une piste robotisée, ce robot est une solution parfaite pour alimenter de grands panneaux entre différentes machines ou cellules de travail.

Machine de découpe de fibre de carbone au jet d'eau