La découpe à l'eau est utilisée dans la chaîne de production de traitement des panneaux de fibrociment

Une buse à jet d'eau à coupe transversale mobile horizontalement est installée sur la poutre et le haut de la base est fixé avec une buse à jet d'eau à coupe verticale. Deux buses à jet d'eau à coupe verticale et trois buses à jet d'eau à coupe transversale sont disposées dans l'ordre le long de la direction de transport du dispositif de coupe et de transport. , Et deux buses à jet d'eau fendues et trois buses à jet d'eau transversales sont toutes connectées à un moteur principal d'eau à haute pression avec une pression d'eau de travail de 100 Mpa ~ 420 Mpa, et deux buses à jet d'eau fendues et trois buses à jet d'eau transversales sont toutes installées. Il y a un diamant buse et le diamètre du trou de jet d'eau de la buse diamantée est de 0,2 mm à 0,35 mm.

La chaîne d'assemblage de panneaux de silicate de calcium découpée au jet d'eau pure réduit la pollution par la poussière, réduit le renouvellement des dalles, améliore le taux de qualification, réduit les coûts d'équipement et réduit la consommation d'énergie.

Étant donné que la pompe haute pression HD Waterjet peut fournir une eau haute pression stable, la ligne de production coupe la plaque plus rapidement qu'auparavant et l'incision est très douce. Plusieurs têtes de coupe peuvent fonctionner en même temps pour couper des plaques d'une épaisseur supérieure à 20 mm. Dans le même temps, le bruit généré par l’équipement est considérablement réduit et la poussière est considérablement réduite. Cette solution a réussi à réduire les coûts de production, à améliorer l'efficacité de la coupe, à améliorer l'environnement de l'atelier et à atteindre pleinement l'objectif de conception. Étant donné que la pompe haute pression HD Waterjet peut fournir de l'eau à haute pression stable, la ligne de production coupe la plaque plus rapidement qu'auparavant. , et l'incision est très douce. Plusieurs têtes de coupe peuvent fonctionner en même temps pour couper des plaques d'une épaisseur supérieure à 20 mm. Dans le même temps, le bruit généré par l’équipement est considérablement réduit et la poussière est considérablement réduite. Cette solution a réussi à réduire les coûts de production, à améliorer l'efficacité de la coupe, à améliorer l'environnement de l'atelier et à atteindre pleinement l'objectif de conception.