Quels matériaux et épaisseurs un jet d'eau peuvent-ils couper?

Pour les fabricants, les ingénieurs et les concepteurs, la question clé avant d'investir dans une nouvelle technologie de coupe est simple:

'Peut-il gérer nos matériaux et dimensions spécifiques? '

Avec une coupe de jet d'eau abrasive, la réponse est presque toujours un oui retentissant.

Le processus de coupe à froid d'un jet de l'eau - à l'aide d'un flux d'eau à haute pression mélangé à un abrasif grenat - offre une polyvalence inégalée. Contrairement aux lasers ou aux coupeurs de plasma qui reposent sur la chaleur, un jet d'eau coupe par érosion supersonique, en évitant les zones touchées par la chaleur (HAZ), le stress mécanique ou les fumées toxiques.

Métaux: de l'aluminium à l'acier durci

Les jets d'eau excellent dans la fabrication des métaux grâce à leur processus non thermique.

Acier: De l'acier à outils doux à inoxydable et durci, les jets d'eau atteignent des bords lisses jusqu'à 4 pouces (~ 100 mm); Des sections plus épaisses (jusqu'à 10 pouces / 250 mm) sont possibles pour des emplois spécialisés.

Aluminium: facilement coupé jusqu'à 6 pouces (~ 150 mm) tout en maintenant l'intégrité structurelle.

Titane et alliages exotiques: idéal pour les propriétés des matériaux en titane, galent et hastelloy, préservant les propriétés des matériaux sans durcissement.

Cuivre et laiton: coupe propre et efficace sans problèmes de réflectivité.

Pierre et céramique: précision des matériaux fragiles

Le ruisseau à basse pression d'un jet à basse pression et le flux sans contact protègent les matériaux délicats de la fissuration ou de l'écaillage.

Granite, marbre et quartz: parfait pour les comptoirs, les incrustations et les travaux architecturaux jusqu'à ~ 75 mm d'épaisseur.

Tile en céramique et en porcelaine: coupes précises pour les mosaïques, les médaillons et les coins pointus.

Béton: Forme des panneaux et des pavés pour une utilisation architecturale ou décorative.

Verre: des feuilles délicates aux panneaux laminés

Avec les bons paramètres, les jets aquatiques coupés en verre en toute sécurité. Un Pierce à basse pression empêche les briseurs, puis la pression complète termine la coupe.

Poigne en verre, miroirs, verre laminé et résistant aux balles en un seul passage - bien que le verre trempé ne puisse pas être coupé car il est conçu pour se briser.

Composites et plastiques: pas de délamination, pas de fusion

Les jets d'eau résolvent les défis des composites modernes en coupant sans chaleur.

Fibre de carbone et CFRP: coupez proprement les pièces aérospatiales ou automobiles, sans poussière ni délaminage.

Fibre-verre et G10: bords lisses pour les bateaux, les circuits imprimés, et plus encore.

Plastiques et acryliques: de la mousse douce à l'acrylique ou au polycarbonate, les coupes sont propres et sans bavures.

Facteurs affectant l'épaisseur et la vitesse

Les limites de coupe pratiques dépendent de trois facteurs: la pression de la pompe, le débit abrasif et la qualité du bord souhaitée.

Des taux de pression et d'abrasifs plus élevés améliorent la vitesse et la capacité d'épaisseur, tandis que les taux d'alimentation plus lents produisent des bords plus fins et sans effilage.

Un seul jet d'eau peut gérer des travaux d'aluminium 1/4 ″ à 4 ″ en titane - polyvalence inégalée par d'autres méthodes de coupe.